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注意事项

一、电弧的长度电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，-是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免-中的o2、n2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等-杂质而影响焊缝。二、焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度，熔渣能-的覆盖着熔潭。20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

焊接方法

1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85a，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175a，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的基础。哈工大采用熔池振荡法对tig焊从正面控制熔透做了深入的研究，采用弧光传感检测熔池振荡的振幅，根据熔透时的固有振荡特征进行相应的熔透控制，这在低碳钢和高强合金钢的焊接应用中已经获得了较好的控制效果。

2、运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，采用锯齿形运条，并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿，有效的控制了熔池温度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所-，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。6μm,大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%,需要-的光镜把光束-成直径为0。

激光器分类

激光器分类 用于焊接的主要有两种激光,即co2激光和nd: 收稿日期:2007-12-30 yag激光。co2激光和nd:yag激光都是肉眼不可见 红外光。nd:yag激光产生的光束主要是近红外光, 波长为1.06μm,热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属,它的反射率为20%～30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束-为直径0.25mm。co2激光的光束为远红外光,波长为10.6 μm,大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%,需要-的光镜把光束-成直径为0.75-0.1mm [3] 。nd:yag激光功率一般能达到4000～6000w 左右,现在d功率已达到10000w。而co2激光功率却能轻易达到20000w甚至。 大功率的co2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题,当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔,这个充满蒸气的小孔-一个,几乎全部吸收入射光线的能量,孔腔内平衡温度达25000℃左右,在几微秒的时间内,反射率迅速下降。co2激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制,但已不在于提高d的输出功率,而在于如何提高光束及其-性能。国外的工业企业都把焊工培训放到了重要位置，因此开发软件具有广泛的实用价值。另外,co2激光10kw以上大功率焊接时,若使用y气保护气体,常诱发很强的等离子体,使熔深变浅。因此,co2激光大功率焊接时,常使用不产生等离子体的- 气作为保护气体 [4] 。 用于激发高功率nd:yag晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题,必将大大提高激光束的,并形成有效的激光加工 [5] 。采用直接二 极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光,其平均 功率已达1kw,光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命(10000h),有利于降低激光设备的维护成本。

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?不同的塑料产品的焊接工艺

一件塑料成品可能由多种材料或部件制成，要将各部件结合起来，可使用机械固定件、粘合剂及焊接工艺加工。三种接合方式中，以焊接工艺的效果z佳，而且焊接形式多样，可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。

机械固定件、粘合剂和焊接工艺均可将两种工程塑料接合。机械固定件可快速将两种部件连接，但接缝的防漏功能较差，局部应力也会使聚合物材料之间脱离。

粘合剂可提供-的特性，形成防漏功能优良的接缝，可是，粘合剂处理难度较大，固化速度慢。同时，采用粘合剂粘合时，接缝准备和表面清洁度要求较高。

焊接可产生粘合稳固的接缝，其机械特性接近于母体材料。塑料焊接于热塑性聚合物，原因在于热塑性材料可通过加热而软化。热固性聚合物在硬化之后，无法通过加热而软化。与金属相比，热塑性聚合物焊接所需的热量较少。